Организация производства устройства

Для изготовления данного прибора будет выбрано гомельское предприятие "Завод измерительный приборов". Поскольку на данном предприятии специализируются на измерительной технике, то этот выбор будет целесообразен. На данном предприятии имеются нужные специалисты, которые могут обеспечить оптимальную сборку контроллера температуры.

Форма организации производственного процесса на участке (в цехе) определяется, как правило, типом производства, т.е. степенью постоянства загрузки рабочих мест, линии, участка, цеха, завода одной и той же работой. Различают три типа производства:

1)массовый;

2)серийный;

3)единичный.

Правильное определение типа производства на участке позволяет выбрать эффективную форму его организации. Основой для такого определения являются программа выпуска, вид изделия и трудоемкость его изготовления, показателями могут служить коэффициенты специализации (Ксп), массовости (Км).

Коэффициент специализации (Ксп) определяют по формуле

(1.1)

где m - количество операций по технологическому процессу на данном участке; Спр - количество единиц оборудования (рабочих мест), необходимых для выполнения данного технологического процесса.

Cпр=N*tшт/60*Kв*Fэф (1.2)

где tum.- норма штучного времени на i-й операции, мин.; Kв - коэффициент выполнения норм времени, N - годовая программа запускаемого изделия, шт.;

Fэф - годовой эффективный фонд времени работы оборудования, ч.

Если Ксп < 1, то тип производства массовый, если от 2 до 10 - крупносерийный, от 10 до 20 - среднесерийный, от 20 до 40 - мелкосерийный, более 40 - единичное производство.

Табл. 1.1.

Расчет годовой программы запускаемого изделия и норм штучного времени приведен ниже.

Cпр= 5075*(13,21+15,22+18,40+27,60+1,67+1,01)/(60*1,1*1945,6)=3,04

Ксп=6/3,04=1,97

Т.к. в нашем случае Kсп приблизительно равно 2 , то выбираем крупносерийный тип производства. Основанием для выбора поточной линии является обоснование типа производства. Если тип производства массовый, крупносерийный или среднесерийный, целесообразна организация поточного производства

Выбираем форму организации производства - однопредметная непрерывно поточная линия. Операции происходят последовательно-параллельно, средняя доля ручного труда. Принцип организации производственных цехов - предметно технологический. Специализация кадров должна быть более широкая, чем при единичном типе производства.

Экономическая эффективность поточного производства объясняется применением высокопроизводительного специального оборудования, высоким уровнем автоматизации и механизации выполняемых работ, а также наиболее полным использованием оборудования. Эффективность поточных методов выражается в повышенной производительности труда, сокращении производственного цикла изготовления изделий, экономии материалов и снижении себестоимости продукции.

Система заработной платы работников данного предприятия будет сдельная. При приеме на работу с каждым трудящимся, будет составляться контракт, в который включаются следующие пункты: условия приема на работу и увольнения; условия оплаты труда и премирования; условия работы; обязанности и права работника.

Определим последовательность сборочно-монтажных работ по изготовлению изделия. Сборку любой электронной аппаратуры проводят в три этапа:

1. Механическая сборка:

- выполняют неразъемные соединения деталей и сборочных единиц с шасси, рамой, платой (сваркой, пайкой, развальцовкой, склеиванием и т.д.);

Другие стьтьи в тему

Разработка преобразователя углового перемещения
В системах автоматического контроля и управления широко применяются различные преобразователи перемещений, значительный процент из которых составляют преобразователи угловых перемещений. От надёжности, точности, быстродействия преобразователей во многом зависит технико - экономичес ...

Распределитель импульсов
Разработать распределитель импульсов, формирующий на выходах Z1 и Z2 их N входных импульсов (от ГТИ) указанные последовательности. Реализация на основе сдвигового регистра, двоичного счетчика. Последовательности выбираются из 4х вариантов. Были выбраны 1 и 3 режим: Z1 ...