Описание технологического процесса

Компрессор высокого давления (КВД) предназначен для сжатия воздуха, поступающего из КНД и подачи его в камеру сгорания. КВД осевой, десятиступенчатый, состоит из переходника, корпуса и ротора, установленного на передней и задней опорах (передняя опора - радиально-упорный шарикоподшипник, задняя - радиальный роликоподшипник). Переходник служит для плавного подвода воздуха из компрессора низкого давления в компрессор высокого давления, состоит из наружной и внутренней стенок, соединенных между собой рядом спрямляющих лопаток. Из переходника осуществляется отбор воздуха на подпор уплотнений двигателя. Корпус КВД состоит из внутренней и наружной стенок, имеет горизонтальный разъем. Ротор КВД барабанно-дисковой конструкции, крепление осуществлено стяжными болтами, конструктивно объединяет роторы КВД и ТВД.

Камера сгорания (КС) предназначена для получения перед турбиной требуемой температуры газа за счет тепла, выделяющегося при сжигании в ней непрерывно подаваемого топлива в потоке воздуха, поступающего из КВД. Камера сгорания противоточная, трубчато-кольцевого типа, имеет два вида исполнения. Подача топливного газа в жаровые трубы (16 шт.) осуществляется через форсунки (16 шт.). Воспламенение топлива при запуске ГТУ осуществляется от двух плазменных воспламенителей. Жаровые трубы предназначены для осуществления процесса сжигания топлива. Снаружи стенки жаровой трубы охлаждаются воздухом, движущемся в межтрубном пространстве. Внутреннее охлаждение стенок трубы - пленочное (воздух для создания пленки поступает через специальные отверстия в жаровых трубах).

Турбина высокого давления (ТВД) - осевая, одноступенчатая, предназначена для привода компрессора высокого давления, состоит из соплового аппарата и ротора. Аппарат сопловой предназначен для преобразования потенциальной энергии газа в кинетическую и подачи его на рабочие лопатки в турбине. Сопловые лопатки турбины охлаждаются воздухом, поступающим через специальные каналы из КВД.

Турбина низкого давления (ТНД) - осевая, одноступенчатая, предназначена для привода компрессора низкого давления, состоит из соплового аппарата, ротора и опорного венца. Аппарат сопловой предназначен для преобразования потенциальной энергии газа в кинетическую и подачи его на рабочие лопатки в турбине. Сопловые лопатки турбины охлаждаются воздухом, поступающим через специальные каналы из КВД. Опорный венец ТНД содержит радиальный роликоподшипник, конструктивно расположенный за рабочим колесом турбины.

Турбина нагнетателя (ТН) - осевая, трехступенчатая, предназначена для привода вала нагнетателя, состоит из сопловых аппаратов каждой ступени, ротора и опорного венца. Лопатки ТН охлаждения не имеют. Каждая ступень турбины имеет сопловой аппарат для преобразования потенциальной энергии газа в кинетическую и подачи его на рабочие лопатки в турбине. Ротор турбины опирается на три подшипника качения (передняя опора - радиальный роликоподшипник, задняя - радиально-упорный шарикоподшипник и радиальный роликоподшипник). На выходе вала ротора ТН установлена муфта для передачи крутящего момента от ГТУ к нагнетателю.

Для охлаждения корпусов, дисков, ступиц, полок рабочих лопаток турбин применяется внешнее охлаждение воздухом, отбираемым из КВД. Для этого вокруг ГТУ устанавливается специальный кожух.

На ГТУ имеются система суфлирования и система разгрузки. Система суфлирования предназначена для обеспечения нормальной работы масляной системы. Система разгрузки двигателя предназначена для обеспечения допустимой осевой нагрузки на упорные шариковые подшипники двигателя. С этой целью на выходе из КНД, КВД и ТН созданы разгрузочные полости. Поддержание давления в разгрузочной полости КНД осуществляется автоматическим стравливанием воздуха на вход пятой ступени КНД. Регулировка осевых усилий КВД осуществляется перестановкой крышки лабиринтного уплотнения. Для уменьшения осевой нагрузки на упорный подшипник ТН в разгрузочную полость ТН подается воздух из переходника, а регулировка давления осуществляется шайбой, установленной на трубе подвода воздуха.

Перейти на страницу: 1 2 3 4

Другие стьтьи в тему

Разработка стенда для исследования схемы синхронного RS-триггера
Одним из ведущих направлений развития современной микроэлектроники элементной базы являются большие интегральные микросхемы памяти, которые служат основой для построения запоминающих устройств в аппаратуре различного назначения. Наиболее широкое применение эти микросхемы нашли в ЭВМ, ...

Разработка преобразователя углового перемещения
В системах автоматического контроля и управления широко применяются различные преобразователи перемещений, значительный процент из которых составляют преобразователи угловых перемещений. От надёжности, точности, быстродействия преобразователей во многом зависит технико - экономичес ...

Разделы

Радиоэлектроника и телекоммуникации © 2024 : www.techelements.ru